1.目前火電廠(chǎng)使用的調節閥調節機構按能源分有哪幾類(lèi)？
答：目前火電廠(chǎng)使用的調節閥調節機構按能源分有：汽動(dòng)執行機構、液動(dòng)執行機構、電動(dòng)執行機構、混合式執行機構。
2.汽動(dòng)執行器有哪些特點(diǎn)？
答：汽動(dòng)執行器以壓縮空氣為能源，具有結構簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠、平穩，輸出推力大，維修方便，防火、防爆且價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。另外，如果能正確地選用調節閥的流量特性，還能對自動(dòng)調節系統的動(dòng)態(tài)特性起補償作用。
3.選擇執行機構時(shí)一般應考慮哪些因素？
答：選擇執行機構時(shí)一般應考慮下列因素：  （1）執行機構的輸出動(dòng)作規律。 執行機構的輸出動(dòng)作規律大致分比例、積分和雙位三種。比例動(dòng)作的執行機構在穩態(tài)時(shí)的輸出與輸入信號成比例，通常按閉環(huán)系統來(lái)構成，定位精確度、線(xiàn)性度、移動(dòng)速度等性能均比較高，因此目前得到廣泛的應用。積分作用的執行機構當有輸入信號時(shí)，輸出按一定速度增減。當輸入信號小于限值時(shí)，輸出變化速度為零。兩位式執行機構當有輸入信號時(shí)全開(kāi)，無(wú)輸入信號時(shí)全關(guān)。（2）執行機構輸出動(dòng)作和行程。 執行機構的輸出動(dòng)作方式分直行程和角行程兩種。行程也各有不同，應根據調節閥的形式選擇。一般對于提升式調節閥選用直行程，對于回轉式選用角行程。（3）執行機構的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性。 比例動(dòng)作的執行機構由下列品質(zhì)指標來(lái)定義靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性：靈敏度、純滯后時(shí)間、過(guò)調量、調節時(shí)間、靜差、非線(xiàn)性偏差、正反行程變差。
4.汽動(dòng)執行機構有哪些測試項目？
答：汽動(dòng)執行機構的全性能測試項目有始點(diǎn)偏差、終點(diǎn)偏差、全行程偏差、非線(xiàn)性偏差、正反行程變差、靈敏度、薄膜汽室或氣缸的氣密性、調節閥密封性、閥座密封性、閥座關(guān)閉時(shí)的允許泄漏量、流通能力及流量特性。
5.氣動(dòng)執行機構在安裝上有哪些要求？
答：氣動(dòng)執行機構應安裝在便于調整、檢查和拆卸的地方。在保證安全生產(chǎn)的同時(shí)也應考慮節約投資、整齊美觀(guān)。安裝時(shí)應注意下列一些原則：
（1）調節閥好垂直安裝在水平管道上，在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時(shí)，除小口徑調節閥例外一般要加支撐
（2）選擇調節閥安裝位置時(shí)，應爭取其前后有不小于10D（D為管道直徑）的直管段以免閥的工作特性畸變太大。
（3）調節閥盡量安裝在靠近地面或樓板的地方，但在其上方應該留有足夠的間隙以便維護檢修。
（4）調節閥的口徑與工藝管徑不同時(shí)，應采取錐形的異形管來(lái)連接，對尺寸小的調節閥要用螺紋連接。
（5）為了防止執行機構的薄膜老化，應盡量遠離高溫、振動(dòng)、有毒及腐蝕嚴重的場(chǎng)合。
（6）液體流動(dòng)的方向應與調節閥上的箭頭方向相同。
（7）對于手輪機構的氣動(dòng)閥調節和雖有手輪機構但于重要的調節系統的場(chǎng)合，必須采取旁路，并裝有切斷閥和旁路閥。其目的是為了便于切換或手動(dòng)操作及在不停機的情況下能檢修氣動(dòng)調節閥。
6.什么叫調節閥的通流能力？它與哪些因素有關(guān)？
答：在規定條件下，調節閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，單位時(shí)間內通過(guò)的流體體積或質(zhì)量，稱(chēng)為調節閥的通流能力。
通流能力與流體的種類(lèi)、溫度、粘度、重度、閥門(mén)前后的差壓以及閥的結構等因素有關(guān)。
7.什么是調節閥的流量特性？理想流量特性和結構特性有什么關(guān)系？
答：調節閥的流量特性是通過(guò)調節閥的相對流量與其相對開(kāi)度之間的關(guān)系，如直線(xiàn)特性、等百分比特性和拋物線(xiàn)特性等。理想流量特性是指閥前后壓差不變情況下，相對開(kāi)度與相對流量的關(guān)系；結構特性是指閥的相對開(kāi)度和相對通流截面關(guān)系。因此，理想流量特性就是結構特性。然而，由于閥門(mén)在管道系統中受配管狀態(tài)的s(管道截面)影響。從而使閥門(mén)流量特性與結構特性有各種不同的差異。因此，在工作特性確定條件下按配管狀態(tài)選擇閥的結構特性，以達到閥門(mén)在各開(kāi)度下，通流能力與閥心和閥座間通流截面成線(xiàn)性關(guān)系時(shí)，調節閥的理想流量特性與閥門(mén)的結構特性才能一致。
8.什么是調節閥的可調范圍？理想可調范圍和實(shí)際可調范圍為什么不一致？實(shí)際可調范圍如何計算？
答：調節閥的可調范圍是指在閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，通過(guò)閥門(mén)的大流量qmax與閥門(mén)關(guān)閉時(shí)通過(guò)閥的小流量qmin的比值，即可調范圍為 R=qmax/qmin
理想可調范圍和實(shí)際可調范圍是不一致的，這是因為配管狀態(tài)對可調范圍R的影響，理想的可調范圍是：當S=1時(shí)，R=qmax/qmin由于在選擇調節閥口徑時(shí)要考慮一定的安全裕度，小開(kāi)度到大開(kāi)度并不是由全關(guān)到全開(kāi)，而只是其中一段范圍，通常為10%--90%，從而使實(shí)際可調范圍小于設計值。我國生產(chǎn)的調節閥，其可調范圍設計值為30，實(shí)際上只能達到10左右。
9.調節閥按理想流量特性可以分為哪幾種？
答：目前生產(chǎn)的調節閥，按理想流量特性分為四種：
（1）直線(xiàn)流量特性，調節閥流量與開(kāi)度成線(xiàn)性關(guān)系。
（2）等百分比（對數）流量對數特性，調節閥單位行程的變化引起的流量變化與此點(diǎn)的流量成正比關(guān)系。
（3）快開(kāi)流量特性，這種流量特性是在小開(kāi)度時(shí)流量已很大，開(kāi)度增大時(shí)流量很快達到大。
（4）拋物線(xiàn)流量特性，調節閥單位行程的變化所引起的流量變化與此點(diǎn)的流量平方成正比關(guān)系。
10.怎樣選擇調節閥？
答：選擇調節閥要按配管的情況和閥的工作特性選擇閥的結構特性，以達到調節回路的總放大系數在調節系統的整個(gè)可調范圍內保持不變，即使調節對象和調節閥的特性互相補償使用使總的特性為一近似的線(xiàn)性。
11.調節閥的流量特性可按怎樣的步驟選擇？
答：調節閥流量特性可按下列步驟選擇：
（1）分析系統對調節閥工作流量特性的要求。確定調節閥工作流量特性時(shí)，一般要考慮系統的如下要求：
①對調節系統起補償作用。調節系統由變送器、調節器、執行機構、調節閥和對象等環(huán)節組成。為了使調節系統在整個(gè)操作范圍內，即在不同負荷下保持較好的調節質(zhì)量，要求系統總的放大系數保持不變，選擇合適的調節閥工作流量特性，可以達到補償系統非線(xiàn)性的作用。
②從適應負荷波動(dòng)出發(fā)。對于一般的調節系統，希望在小負荷時(shí)調節閥放大系數小一些，以避免過(guò)調和產(chǎn)生振蕩，而在大負荷時(shí)則要求放大一些，所以對于負荷波動(dòng)較大的系統宜使調節閥具有等百分比的工作流量特性。
（2）確定理想流量特性，選擇調節閥。具有一定的理想流量特性和調節閥在實(shí)際系統中工作時(shí)會(huì )有不同的工作流量特性，它跟調節閥全開(kāi)時(shí)前后壓差與系統總阻力之比值S有關(guān)。S=1的情況下，工作流量特性等于理想流量特性。S值愈小，二者之間的差異就愈大，設計時(shí)可根據S值和系統對工作流量特性的要求下選擇具有某種理想特性的調節閥。一般情況下，可選擇理想流量特性為直線(xiàn)或等百分比等特性的調節閥。
12.選擇調節閥的結構形式時(shí)要注意些什么問(wèn)題？
答：選擇調節結構形式要注意以下問(wèn)題：
（1）調節閥與氣動(dòng)薄膜執行機構配套使用時(shí)，執行器分氣開(kāi)式和氣關(guān)式兩種。一般根據生產(chǎn)上的安全要求選擇。如果供氣系統發(fā)生故障時(shí)，調節閥處于全開(kāi)位置造成的危害較小，則選用氣關(guān)式，反之選用氣開(kāi)式。
（2）雙導向閥心的調節閥有正裝和反裝兩種方式。所謂正裝就是閥體直立，閥心向下移動(dòng)，流通截面減??；反裝式與此相反。單導向閥心的調節閥只有正裝一種方式。
13.調節閥如何選擇口徑大??？
答：調節閥口徑的選擇，首先根據生產(chǎn)過(guò)程需要的流量Q和調節閥前后壓差ΔP計算出調節閥的公稱(chēng)流通能力C。然后從產(chǎn)品系列中選擇相應口徑的調節閥。所謂公稱(chēng)流通能力C就是當調節閥全開(kāi)，閥前后壓差為0.1Mpa,流體密度為1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流過(guò)調節閥的流量，以m3/h或t/h計。