大部分低溫調節閥都采用Cr - Ni 奧氏體不銹鋼,而Cr - Ni 奧氏體不銹鋼在低溫下處于亞穩定狀態(tài)，而在超低溫范圍內會(huì )因晶格畸變而發(fā)生馬氏體轉變。馬氏體開(kāi)始轉變時(shí)的溫度即為馬氏體轉變點(diǎn)(亦稱(chēng)相變點(diǎn))，用符號Ms來(lái)表示。Ms點(diǎn)的溫度主要取決于固溶在奧氏體內合金元素的量。
當奧氏體不銹鋼的工作溫度等于或低于其馬氏體轉變點(diǎn)Ms時(shí)，就會(huì )發(fā)生馬氏體轉變。因馬氏體的比容比奧氏體的大，由此而引起的體積膨脹和組織應力會(huì )使零件尺寸發(fā)生變化，終導致閥門(mén)泄漏。為防止材料在使用過(guò)程中發(fā)生馬氏體轉變，需對其進(jìn)行深冷處理。
把低溫閥體及零部件經(jīng)過(guò)普通熱處理后進(jìn)一步冷卻到-100℃～-196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細小碳化物、減少晶間拉應力。進(jìn)而提高以下性能：9ni18Cr不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
低溫閥門(mén)制定了嚴格的制造工藝和采用專(zhuān)用設備，對零件的加工進(jìn)行嚴格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數小時(shí)（2-6小時(shí)），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門(mén)在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。閥門(mén)的裝配與普通閥門(mén)也不同，零件需經(jīng)過(guò)嚴格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。